На различных производствах применима промышленная вентиляция, назначение которой сводится к удалению из рабочих помещений отработанного воздуха и подача чистого.
К основным ее функциям относят: — регулярное обеспечение притока свежих воздушных масс к рабочей зоне; — удаление выделяющихся при производстве газов, пыли, паров, вредных веществ; — снижение вероятности возникновения аварийных ситуаций из-за возгорания или взрыва; — поддержание оптимальных условий для работы в помещениях.
- Вентиляция помещений с пожаро- и взрывоопасными веществами: функции вентиляции, особенности конструктивных элементов
- Вытяжная вентиляция
- Взрывоопасность вентиляционных установок
- Для предотвращения аварийных ситуаций
- Особенности вентилирования пожаро и взрывоопасных помещений
- При конструировании всех узлов необходимо обеспечить соблюдение стандартов безопасности
Вентиляция помещений с пожаро- и взрывоопасными веществами: функции вентиляции, особенности конструктивных элементов
Вытяжная вентиляция
Главная роль на производстве, особенно с вредными выбросами отводится вытяжной вентиляционной системе. Она обеспечивает принудительный отвод загрязнений, попадающих в воздух. Основные задачи:
— выведение из помещения паров высокотоксичных веществ;
— удаление повышенной влажности;
— нейтрализация неприятных запахов.
Такие системы вентиляции могут быть естественные и принудительные. При небольших загрязнениях воздуха во время производственного цикла допускается применение естественной. Ее работа основывается на поточной вытяжке, работающей за счет разности температур внутри здания и за его пределами. В ее устройстве нет электродвигателя и вытяжных вентиляторов.
Если же в процессе работы производства выделяется значительное количество вредных выбросов, то необходимо обустройство принудительной системы. Ее конструкция включает в себя ряд механизмов. Электродвигатели, вентиляторы, работа которых направлена на высасывание отработанных воздушных масс. Фильтры, позволяющие очистить выводимый поток от вредных примесей для обеспечения экологической безопасности. Всасывающий и отводящий трубопроводы для обеспечения должного воздухообмена. Газоанализатор, который контролирует наличие вредных веществ в воздухе. При повышении уровня он добавляет обороты двигателя, то есть увеличивает вывод загрязнений. При незначительных выбросах обороты снижаются или система вообще отключается.
Взрывоопасность вентиляционных установок
Изначально вентиляция производственных площадей направлена на устранение пожарной опасности, так как выводит горючие пары, газ, пыль. Но в некоторых случаях сама вентустановка может стать источником аварийной ситуации из-за взрыва внутри нее паров и распространение огня и дыма по воздуховодам по всему зданию. Такая ситуация может возникнуть, если внутри вытяжной системы появляется тепловой источник. Опасность могут вызвать:
— искры, возникшие при работе электродвигателя;
— перегрев на вале при трении вентилятора;
— при неправильно подобранном вентиляторе его лопасти могут ударятся о кожух и искрить;
— скопление статического электричества;
— самовозгорание веществ при большом их скоплении в воздуховоде.
Пожароопасными являются такие элементы системы как воздуховод, камера, фильтр, которые подобраны несоответствующим образом и выполнены из горючих материалов. Наиболее пожароопасными узлами считаются фильтры и циклоны, так как в них в процессе работы скапливается большое количество вредных примесей.
Имейте ввиду: самой пожароопасной считается система с рециркуляцией.
Это связано с ее конструктивной особенностью: при пожаре в одном помещении продукты горения и дым скапливаются в приточной камере и оттуда разносятся по всем остальным производственным отсекам.
Для предотвращения аварийных ситуаций
связанных с работой вентсистемы стоит учесть противопожарные требования:
— в месте установки вытяжной трубы не должно быть источников открытого огня и искрящихся элементов;
— выводные отверстия, содержащие горючие вещества необходимо отводить в места, не допускающие воспламенения;
— запрещается применять оду высасывающую установку для выведения разных видов газов, паров и пыли, так как при смешивании внутри вентканала они могут самовозгораться;
— вентиляционное оборудование должно быть выполнено из негорючих материалов;
— конструкция и механизмы должны соответствовать по размерам, чтобы не допустить искрообразования при работе;
— воздушные массы с опасными примесями должны проходить очистку перед попаданием в вентилятор.
Особенности вентилирования пожаро и взрывоопасных помещений
В соответствие с нормами к пожаро и взрывоопасным помещениям относят книгохранилища, столярные мастерские, киноаппаратные, помещения архивов, щелочные и кислотные аккумуляторные, помещения для содержания баллонов с горючими газами и т. п. Их распределяют по категориям А, Б, В и Е. Для их вентилирования не допускается применение систем с рециркуляцией воздуха. При этом сама вентиляция этих площадей обосабливается от общей вентиляции здания и системы дымовыведения.
Согласно нормам, отработанные газы из них должны выводиться путем высасывания в верхней и нижней части комнаты и быть расположены с противоположной стороны от приточного канала. Если производственная площадь делится потолочными балками на отсеки, то вытяжные каналы необходимо разместить в каждом из них.
Аварийная вытяжная вентиляция обязательно должна присутствовать в тех помещениях, где возможны в процессе производства большие объемы опасных веществ. При этом она должна быть правильно рассчитана для обеспечения ее производительности. В целом весь воздухообмен обеспечивается совместно общеобменной, местной и аварийной вентиляциями.
Внимание: если помещение относится к категории А, Б или Е, то в нем необходимо поддерживать аварийный воздухообмен равный 8 объемам в час и это помимо основной системы.
В таких зданиях вытяжная вентиляция обязательно должна быть с механическим пробуждением со взрывозащитной основой. Двигатели для нее подбирают в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок». Также немаловажным условием является учет температуры выводимых паров и газов, которые плотнее и тяжелее воздуха.
При конструировании всех узлов необходимо обеспечить соблюдение стандартов безопасности
Список:
— Приемные отверстия располагают: для выбросов тяжелее воздуха от пола на расстоянии от 30 см до 1м; для легких выбросов в верхней части помещения; для горючих не ниже 40 см от верхнего края перекрытия.
— Наружные отверстия выводных воздуховодов располагают не ниже 3м от прилегающей территории; не ближе 20 м и на 6 м выше отверстий приточной вентиляции; при наличие открытых производственных площадок не ближе 20 м от них.
— Если через вентиляционную систему выводятся наружу огнеопасные и взрывоопасные газы или пары, то устья выводных проемов должны располагаться минимум в 20 м от возможных источников пламени, например, дымовые трубы огневых печей.
— Аварийная вентиляция обязательно должна быть оборудована газоанализатором, который автоматически ее запускает при скоплении в помещении 20% от нижнего предела взрываемости веществ.
— для каждого производственного помещения проектируется отдельный воздуховод. При этом их объем необходимо рассчитать так, что при максимальной мощности производства концентрация в них вредоносных выбросов не превышала 50% нижнего предела взрываемости.
— запрещено пропускать через такие воздуховоды электро-, газо- и трубопроводов. Другие вентиляционные и отопительные каналы располагают внутри противопожарных стен с соответствующим пределом огнестойкости.
— Используемое внутри вентшахт оборудование не должно допускать образования искр во время эксплуатации и быть выполнено из взрывобезопасного материала. Допускается установка двигателей только с короткозамкнутым ротором.