Дефлектор «ЦАГИ»: что это такое, принципы функционирования, инструкция по самостоятельному монтажу

Что это такое и для чего нужен дефлектор ЦАГИ?

Дефлектор «ЦАГИ» — прибор вентиляционной системы, представляющий собой цилиндр, прикрытый конусом. Этот элемент устанавливают на торце дымохода или вентиляционной трубы. Изготавливается в два раза больше диаметра трубы. Обычно выполнен из нержавейки, но бывают экземпляры из оцинковки и пластика.

Назначение дефлектора «ЦАГИ»: увеличить продуктивность дымохода или вентканала, ликвидировать возможность обратной тяги, защитить трубу от атмосферных осадков. Принцип работы: рассекать дефлектором создаваемый внутри воздушный поток, обеспечивая над ней область низкого давления.

Вследствие такого разряжения естественным путем возрастает сила тяги. Подобное устройство на 20% увеличивает КПД отопительной системы без применения дополнительных средств.

Дефлектор «ЦАГИ»: что это такое, принципы функционирования, инструкция по самостоятельному монтажу

Верхний конус функционирует как искрогаситель и преграда для осадков, мусора, мелких птиц, мусора. Ниже колпака-конуса по всему периметру идет щель для удаления продуктов сгорания или выводимого отработанного воздуха. Нижняя часть устройства – цилиндр, который плотно фиксируется на внешней части выводной трубы. Обычно в качестве крепления используются кронштейны.

Достоинства и недостатки

- защищает трубы от попадания посторонних предметов  и осадков;

Применение такой конструктивной единицы в системе отопления и вентилирования обусловлена рядом плюсов:

— создается стабильная устойчивая тяга, которая минимизирует внешние воздействия на выводной участок;

— увеличивает КПД системы на 20%;

— защищает трубы от попадания посторонних предметов  и осадков;

— продление срока службы дымохода так как устройство снижает резкие перепады температуры и минимизирует коррозию;

— исключает возможность обратной тяги;

— для вентиляционной системы можно применить более дешевое оснащение из пластика.

Несмотря на все положительные моменты, стоит учесть и ряд минусов:

— ремонт и регулярное обслуживание неудобны из-за расположения на крыше здания;

— если труба не используется постоянно, то зимой возможно появление конденсата под конусом и его обледенение, что препятствует выводу дыма и воздуха из системы;

— в безветренную погоду может возникать сопротивление тяги.

Необходимые расчеты для дефлектора своими руками

На рынке легко можно подобрать модель дефлектора, подходящую по габаритам к вашему дымоходу. Однако при желании такую несложную конструкцию можно изготовить самостоятельно. Основой конструкции может стать лист нержавеющей или оцинкованной стали.

Обратите внимание: для дымохода оцинковка не используется.

Первым этапом работы является подготовка расчетов. Они основаны на параметрах сечения и формы выводной трубы. Зонт дефлектора может быть круглым, квадратным или прямоугольным.

Рассмотрим вариант с круглым дефлектором. Для него в чертежах указывают:

— внутренний диаметр шахты, который равен меньшему сечению диффузора;

— диаметр широкого участка, где происходит изменение потока;

— высоту и диаметр цилиндра;

— диаметр зонта.

Чтобы быстрее выполнить расчеты, в сети есть таблицы с готовыми данными, где в соответствии с внутренним диаметром выводной трубы уже есть параметры ширины и высоты цилиндрического элемента. Обычно дефлекторы пронумерованы в соответствии с диаметром вентшахты в дециметрах (дм). Стандартные параметр при собственноручном изготовлении лучше не менять, чтобы не поменялись технические характеристики системы.

- увеличивает КПД системы на 20%;

Если под рукой нет таких таблиц, то можно воспользоваться следующими рекомендациями оп расчетам:

— высота всего дефлектора равна 1,6х на внутренний диаметр;

— ширина диффузора: 1,2х на внутренний диаметр;

— размер защитного колпака: 1,7х на диаметр цилиндра.

Самостоятельно изготовление

Когда сделаны все расчеты, подготавливают материал: лист металла толщиной от 0,3 до 0,5 в зависимости от функциональной нагрузки; инструменты: линейка, дрель, ножницы по металлу или болгарка, маркер, картон, болты или клепки.

Обязательно: при работе одеть защитные рукавицы и очки.

Порядок работ:

Для начала выполняем развертку всех деталей на картоне. При этом нужно оставить по краю чертежа около 0,2 см для стыков. На корпусе цилиндра делаем припуск в 1 см. Для конуса вычерчивают круг, который потом сворачивают в конус до необходимого диаметра основания (по радиусу делают надрез и сворачивают, заводя края друг на друга). Проверяют соответствие, стыкуя все детали в картонном варианте. Еще раз уточняют соответствие размерам.

  1. Переносим развертку на металл, обводим маркером и вырезаем болгаркой или ножницами.
  2. Размечаем места крепежей и просверливаем дрелью отверстия. Соединяем при помощи болтов или клепок.
  3. Готовим кронштейны: из металла вырезаем полоски шириной около 2 см.
  4. Крепим конструкцию: поверх трубы устанавливаем цилиндр и крепим болтами. Диффузор присоединяем кронштейнами. В завершении фиксаторами прикрепим колпак.
  5. По всем элементам прокручиваем болты в соответствии с чертежом.

Обратите внимание: если местности свойственна частая ветреная погода, то дефлектор дополнительно оснащается задвижкой для регуляции тяги.

Анатолий

Здравствуйте, меня зовут Анатолий, уже более 11 лет я работаю в сфере кондиционирования и вентиляции помещений, этот сайт я создал чтобы делиться опытом, полезной и практической информацией о вентиляции с вами! Буду благодарен за обратную связь в комментариях, надеюсь, что данная информация принесёт только пользу, сохраняйте сайт в закладки ( Ctrl +D) если он вам актуален в данный момент, чтобы не потерять, впереди еще будет много полезного!

Оцените автора
ProConditioner.ru
Добавить комментарий